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钢制喷塑西药柜制作工艺详解

03-23 14:15 公司动态 2


  钢制喷塑西药柜产品工艺流程详细描述

  下料——冲压——折弯——点焊——成装——涂料——包装

  下料:原材料进厂后经过复检,被确定附合要求后方可使用。根据产品图纸标的材料板厚在QC12Y—GX2500和QB11—3200剪板机上调定靠尺剪料。制件毛坯尺寸误差不超过0.2毫米,对角线误差不超过0.5毫米。

  冲压:冲压成形在冲压流水线上进行,连续九台J23—16,J23—25,J23—63冲床被“一”字排开在冲太线的各工位上,各工位之间同靠专用工作平台,特殊工装卡具,工件就从工位连续不断地流向终结工位。在冲压线上加工出的帽件,尺寸控制精确、稳定、高效,基本没有误差。

  折弯:制件的折弯压形工作在WC67Y—63/1500和WC67Y—40/2000液压折弯机上完成。折弯机上配备有专门的刀具,模具和定位靠尺。精心调定的靠尺可保证制件成形误差控制在0.1毫米之内,角度误差不超过1度。

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  点焊:办公家具和图书装具大多在点焊流水线上完成焊接任务。产品的个别焊接也采用CO2气体保护焊焊接。8台技术先进的无影焊机分成8个工位,在专用焊具的保证下,对制品进行分组件、分部位、

  顺序焊接。对于大尺寸的产品焊接配备有台式大功率多功能点焊机,可方便地转换在产品的各部位进行焊接工作,使焊接的表面质量、焊接强度、几何精度都到了有效的保证。

  前处理:采用国内先进的全自动喷淋式前处理生产线,具有自动除油、水洗、表调、磷化等功能,提高了产品涂装附着力以增强产品防腐性能。

  喷涂:购进扬州华联涂装集团有限公司自动喷粉设备,自动喷粉及回收,从而提高了涂装质量,避免了因人工操作出现的涂层不均、桔皮、色差、漏底等质量问题。

  成品装配:成品装配是家具生产的收尾工序。经喷涂完成的各种组件在本工序得到组装、调校和整理。专设检验人员负责逐台检验验收,合格品经包装转入成品库。


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